Подготовка и очистка сжатого воздуха

Набор комплектующих блока подготовки, очистки и осушки сжатого воздуха во многом зависит от классов чистоты и требуемого качества воздуха потребляемого тем или иным оборудованием эксплуатируемым на предприятии.

Для того чтобы обеспечить бесперебойную работу обыкновенного пневмоинструмента такого как отбойный молоток, достаточно простого влагоотделителя и фильтра грубой очистки, тогда как подготовка сжатого воздуха для покраски, электронной или фармацевтической промышленности требует установки целого ряда фильтров, доохладителей, сепараторов влаги и промышленных осушителей.

Далее представлена полная система подготовки воздуха с одной из правильных расстановок, составляющих для осушки и очистки воздуха после компрессора.

Для решения ваших задач по комплектации системы подготовки и очистки воздуха от масла, влаги и твердых частиц загрязнений после компрессора обратитесь в нашу компанию.

Принципиальная схема организации системы сжатого воздуха

1. Компрессор.

2. Доохладитель (с воздушным или водным охлаждением).

3. Сепаратор отделитель влаги сжатого воздуха.

4. Конденсатоотводчик.

5. Ресивер

6. Предварительный фильтр 15 мкм-3 мкм

7. Осушитель системы подготовки сжатого воздуха.

       а) Рефрижераторный осушитель

       б) Адсорбционный осушитель (с горячей или холодной регенерацией)

       в) Мембранный осушитель (без подключения к источникам питания)

 8. Фильтр тонкой очистки 1 мкм

 9. Фильтр тонкой очистки 0,1 мкм

10. Микрофильтр 0,01 мкм

11. Водо-масляный сепаратор (Разделитель конденсата)